在使用时是非常简单的,在使用的情况下,只需要将某些细度级别的过滤袋组装在过滤筒的内部结构,检测o型橡胶密封圈是不是完好无损,随后扭紧过滤筒盖环状地脚螺栓,就可以投入正常情况下的使用。过滤泵在运行随后,过滤装置上的真空压力表会慢慢的提升,刚开始的阻力约为0.05兆帕,伴随着使用时间的增加,滤缸体的过滤残渣会不断增多,当阻力到达0.4兆帕时,必须要停止设备运转打开筒盖i,检测过滤机袋的流渣具体情况。假如过滤袋毁坏时,能够 拆换过滤袋随后再次使用。过滤装置的阻力一般来说是调整在0.1-0.3兆帕时较为合适,这种实际操作能根据流回管路又或者泵上的回流阀做好调整,当阻力过高的时候会造成过滤袋和安全防护网的毁坏,这一点必须要特别留意。
袋式过滤器操作流程步骤
1.首先将袋式过滤器安装在想要过滤的具体位置上,在连接好出入口法兰盘或者管道过后,将过滤装置稳定好,随后将排气管闷塞住,又是硬件配置自动排气阀,夹套型控制系统连接隔热保温供热管网;
2.将金属材料内部网小心轻放放到过滤器中,使内部网的端口能与过滤器的机口符合;
3.摆放过滤袋,使过滤袋的环口能和金属材料内部网端口符合;
4.将O型密封圈摆放在O型槽体内,O型密封圈不能歪曲又或者是弯曲变形,在多袋机扣上过滤袋垫片的作用;
5.使用一只手握紧顶盖把手,另外一只手握紧顶盖的另一边;
6.在顶盖一部分瞄准之后,同一时间的将两个对角线的吊帽扭紧,随后将全部的吊帽一一扭紧;
7.关掉组装在袋式过滤器顶端的自动排气阀;
8.必须要检测每个连接管路是不是坚固,工作中的阻力必须要在过滤装置准许的区域内;
9.打开导出气动阀门,使液态能慢慢的流进同时将过滤机装满,避免很多的液态会瞬间的撞击过滤袋,使过滤袋导致裂开的状况,再随后观测过滤袋是不是有外泄状况,要是没有产生外泄的状况时,就可以正常情况下进行使用。